Помпейская печь своими руками

Существуют очень широкое разнообразие печей, работающих только в целях отопления помещений, совмещающих отопительно-варочные функции. особая категория это предназначенные исключительно для приготовления пищи. Причем, некоторые модели изначально разрабатывались для определенного типа блюд, то есть в их конструкции сразу учитывалась специфика кулинарной технологии. Характерным примером может служить так называемая помпейская печь, которая создавалась для выпекания пиццы, являющейся национальным итальянским блюдом.

Помпейская печь своими руками

Помпейская печь своими руками

Однако, на практике подобная печь может служить не только для выпечки, но и для приготовления других блюд. И если присмотреться внимательнее, то по конструкции своей «духовой камеры» она отдаленно напоминает один из отделов русской печи, только имеет более компактные размеры. Такая помпейская печь своими руками может быть построена на территории частного участка, например, в комплексе с барбекю. Подобные зоны отдыха набирают популярность — к их созданию все чаще обращаются владельцы домов или дач, проводящие за городом бо́льшую часть года.

Немного истории

В наше время пицца является очень популярным блюдом во многих странах мира, и многие воспринимают ее даже, как некоторый деликатес. Но что интересно – ранее же она была самой доступной пищей для итальянских бедняков. Однако простота приготовления, великое разнообразие рецептов, зависящих от используемой начинки, а также хорошая сытность этого блюда были по достоинству оценены по всему миру. Поэтому сейчас сложно найти страну, где отсутствовали бы пиццерии.

Но те, кто побывал в Италии и попробовал традиционный вариант блюда, обычно отмечают, что оно кардинально отличается от пиццы, приготовляемой, скажем, в России. Дело не в том, какие продукты используются для приготовления, а в технике, которую использует профессиональный итальянский пиццайоло. Настоящая пицца выпекается исключительно в специальной дровяной печи, получившей название «помпейская», и только с использованием дубовых дров. Никакие современные кухонные приборы, вроде бы специально создаваемые для подобных целей, не в состоянии создать необходимые условия для получения традиционного вкуса этого открытого пирога.

Настоящая итальянская пицца готовится только в помпейской печи и исключительно на дубовых дровах. Разница с тем, что предлагается в большинстве сегодняшних пиццерий – огромная!

Настоящая итальянская пицца готовится только в помпейской печи и исключительно на дубовых дровах. Разница с тем, что предлагается в большинстве сегодняшних пиццерий – огромная!

В том случае, если все члены семьи очень любят пиццу, есть смысл выстроить помпейскую печь на собственном участке и наслаждаться вкусом настоящего итальянского блюда в любое время, когда только захочется.

Сегодня некоторые компании предлагают приобрести готовые комплекты для возведения кирпичных печей на дровах с установкой в условиях двора. Но если есть стремление сделать всю работу самостоятельно, то, изучив рекомендации и чертежи, можно попробовать свои силы в печном искусстве. Тем более что конструкция не имеет сложных каналов и множества камер, в отличие от отопительных печей, устанавливаемых в доме.

Что собою представляет помпейскя печь

Принцип работы помпейсой печи

Эта конструкция была разработана много веков назад. Она представляет собой полусферу, имеющую арочный очаг, и используется только для приготовления пищи. Отопительных функций не предусмотрено.

Печь, установленная на металлическую основу.

Печь, установленная на металлическую основу.

Печь устанавливается в условиях улицы, террасы, на веранде или в беседке. Она может быть возведена на капитальном основании, выстроенном из блоков или кирпича, или же базироваться на металлической конструкции. Нижняя часть печи не задействована в приготовлении пиццы — она в классическом варианте выполняет функции ниши для просушки дров.

Помпейская печь, выстроенная на капитальном кирпичном основании.

Помпейская печь, выстроенная на капитальном кирпичном основании.

На внешний вид помпейская печь, полностью выполненная из камня, в чем-то напоминает камин. Верхняя часть сооружения, где, собственно, и осуществляется приготовление пищи, схожа с очагом русской печи, но отличается от нее и по своей конструкции, и принципом работы. Дымоход отделен от топочной камеры и располагается непосредственно над входом в нее, благодаря чему внутри нее создается высокая температура, доходящая до 320 градусов за полчаса после начала топки. Это значительно ускоряет приготовление пищи. По «классике» пицца в ней готовится всего 2 ÷3 минуты.

Топочная камера имеет форму купола, поэтому нагретый от огня воздух, поднявшись и прогрев свод, плавно уходит в дымоход.

Примерная схема принципа работы помпейской печи.

Примерная схема принципа работы помпейской печи.

Пицца, приготавливаемая в такой печи, получает равномерный нагрев. Тепло поступает со всех сторон — от основы (пода), от купола и от разогретых циркулирующих потоков воздуха.

Для нагрева топочной камеры могут быть использованы дрова или же древесный уголь. После того как топливо прогорит, а пицца испечется, в камере длительное время сохраняется остаточное тепло, которое можно использовать для приготовления различных блюд, например, потушить мясо или сварить картофель.

Для более долгого сохранения жара, некоторые владельцы печей, предусматривают для закрытия очага металлические крышки-заслонки. Они могут быть оснащены термометром, показывающим температуру воздуха в камере.

Конструктивные особенности итальянской печи

Чтобы представить объем работы, необходимо ознакомиться со строением печи более подробно. Для этого представлен чертеж-схема одного из ее размерных вариантов с обозначением материалов, из которого выстроена каждая из частей конструкции:

Схема помпейской печи (вид сбоку).

Схема помпейской печи (вид сбоку).

  • Железобетонный фундамент. Его заглубление зависит от состава грунта на месте возведения печи. Так как конструкция этой печи не отличается особой массивностью, обычно толщина фундаментной плиты составляет от 150 до 300 мм.
  • Стенки нижней части печи, которые возводятся чаще всего из пустотелых керамзито-бетонных или бетонных блоков. Пустоты в блоках заполняются теплоизоляционным составом – перлитовой, вермикулитовой или керамзитовой смесью.
  • Связываются стенки обычно железобетонным перекрытием.
  • Сверху перекрытия делается закладка из утеплительного материала — смесь из цемента и вермикулита, толщиной 50÷100 мм.
  • Затем, настилается гидроизоляционный материал, фольгированной стороной вверх.
  • Следующий слой — это песчано-глиняная подушка толщиной в 50 мм.
  • Три вышеназванных слоя должны находиться между нижней частью стенок, формирующих свод.
  • Далее, идет дно топочной камеры (под), его выкладывают из шамотного кирпича.
  • В задней стенке обустраивается воздуховод.
  • Свод состоит из четырех слоев — шамотный кирпич, утеплительный материал, арматурная сетка и смесь цемента и вермикулита.
  • С фасадной стороны выкладывается арка — вход очага.
  • В верхней части арки обустраивается отверстие для установки дымовой трубы.
  • Если арочное отверстие планируется сделать открытым, то высота входа должна составлять не более 60% или чуть меньше, чем высота купола. Иначе должного жара получить не удастся, так как будут происходить большие теплопотери.
  • В данном случае на арочное отверстие установлена дверца, она может быть съемной или же вмурованной в боковые стенки арки.
  • Дымоход устанавливается сверху отверстия, расположенного над аркой.

Размеры печи могут варьироваться, но пропорции должны выдерживаться примерно в тех параметрах, которые представлены на схеме.

Купол печи может быть двух видов неаполитанский или тосканский:

Печь со сводом, форма которого называется тосканской.

Печь со сводом, форма которого называется тосканской.

  • Тосканский вариант топочной камеры выполняется в виде полусферы. С его кладкой справиться легче, чем с неаполитанским сводом. Такие камеры пригодны не только для приготовления пиццы, но и для выпечки хлеба, а также приготовления пищи в чугунных кастрюлях, поэтому они считаются универсальными.
Неаполитанский вариант итальянской печи.

Неаполитанский вариант итальянской печи.

  • Неаполитанский свод — более низкий и пологий. Такие печи чаще используются только для приготовления пиццы.

Характеристики прогрева и распределения температур в помпейской печи при толщине стенок свода и пода (основания топочной камеры) в 80 мм, представлены в данной таблице:

Область нагрева печиВремя и температура нагрева (˚С) от начала топки печи.
30 минут45 минут60 минут90 минут
Наружная поверхность свода150260370370
Внутренняя поверхность свода315370370370
Поверхность пода315370370370
Низ пода150260370370

Материалы и инструменты для постройки помпейской печи

Решив самостоятельно выстроить итальянскую печь, необходимо заранее запастись нужными для работы материалами и инструментами.

Из материалов для кладки печи на бетонном фундаменте потребуется:

  • Кирпич или пустотелые блоки для постройки нижней части печи с расположенной в ней нишей.
  • Шамотный кирпич для возведения самой печи — купола и пода.
  • Цемент, гравийно-песчаная смесь, шамотная глина, песок, вермикулит или же готовые смеси для изготовления растворов.
  • Армирующая сетка или проволока для укрепления купола.
  • Утеплитель толщиной в 5÷10 мм.
  • Дымоходная труба.
  • Деревянные колья, используемые при кладке купола.
  • Доски и брус для опалубки и подпорок.
  • Фанера толщиной в 3 мм для шаблона купола.
  • Гидроизоляционный материал для настила сверху фундамента и под плиту перекрытия.
  • Облицовочный материал — битая плитка, крупная галька или же декоративная штукатурка.
  • Столешница, укладываемая перед входом в топочную камеру.

Количество и размер материалов будет зависеть от параметров выбранной модели печи.

Инструменты для выполнения печной кладки.

Инструменты для выполнения печной кладки.

Кроме этого, при выполнении работ не обойтись без специальных инструментов, которые используют печники, к ним относятся:

  • Болгарка для подрезки кирпича.
  • Резиновый молоток.
  • Строительный уровень.
  • Правило.
  • Строительный угольник.
  • Шпатель и мастерок.
  • Отвес.
  • Емкости для раствора и воды.
  • Если используются готовые сухие строительные смеси – строительный миксер или специальная насадка на электродрель.

Самостоятельное строительство помпейской печи

В этом разделе будет рассмотрен вариант возведения одной из моделей помпейских печей с тосканским куполом, позволяющим производить не только приготовление пиццы, но и других блюд, в том числе и выпечку хлеба.

Вот такую помпейскую печь вполне можно возвести собственными силами

Вот такую помпейскую печь вполне можно возвести собственными силами

В данном случае мастер выкладывал свод, не пользуясь какими-либо шаблонами, но чтобы работать с таким подходом к делу необходим многолетний опыт. Чаще всего при возведении полусферы используются шаблоны, изготовленные из фанеры или жесткого картона. Эти вспомогательные элементы, выполнив свою функцию при создании необходимой формы, сгорают при первом же испытании печи.

Шаблоны для обустройства полусферы свода помпейской печи.

Шаблоны для обустройства полусферы свода помпейской печи.

На фото представлены варианты шаблонов, изготовленных:

  • Из фанеры. Ее нарезают полосками, которые скрепляют между собой в самой высокой точке свода, а также фиксируют к нижнему фанерному элементу-обручу в основании полусферы.
  • Из гофрированного картона. Из этого материала по одному шаблону нарезаются многочисленные треугольники со скругленной гипотенузой (секторы). Высота одного из катетов должна соответствовать высоте свода, а другого — радиусу пода печи. Эти элементы скрепляют между собой катетами, равными высоте свода и устанавливаются в центр пода.
  • Из куска ОСБ вырезается одна деталь в форме сектора. В центре пода устанавливается арматурный прут, который выполнит функцию оси, к нему шарнирно закрепляется шаблон. По мере выкладывания рядов кирпича, этот шаблон поворачивается в нужное место.

Из этих вариантов можно выбрать самый удобный и приемлемый для конкретного случая.

Чертеж столешницы и пода помпейской печи.

Чертеж столешницы и пода помпейской печи.

На этом чертеже представлены размеры пода и столешницы под печь. Единицы измерения, правда, дюймы. Но их несложно перевести в метрическую систему, открыв имеющееся в любом гаджете программу-калькулятор, и исходя из соотношения, что дюйм равен 25,4 мм.

Другой размерный вариант свода, который также может быть взят за основу при постройке помпейской печи.

Другой размерный вариант свода, который также может быть взят за основу при постройке помпейской печи.

Чтобы правильно разобраться в кладке печи, которая будет представлена в таблице, как называется, «говорить на одном языке», имеет смысл уточнить профессиональные названия сторон кирпича. Именно эти термины будут использованы в описании.

Принятые наименования сторон кирпича.

Принятые наименования сторон кирпича.

Ну а теперь – переходим к пошаговому рассмотрению практических вопросов

Создание фундамента для печи

Несмотря на то что помпейская печь не отличается совсем уж большими размерами и массивностью, основание она должна иметь прочное и стабильное. Как было видно из показанных выше иллюстраций, иногда ограничиваются созданием сварной стальной конструкции. Но если печь возводится в стационарном варианте, лучше все же сделать под нее фундамент – плиту.

Подготовку места и работу над фундаментом необходимо производить с максимальной ответственностью, так как от качества основания будет зависеть прочность всей конструкции печи.

Первым шагом для этого производится разметка на месте планируемого расположения будущей постройки. Затем от дерна очищается площадка, имеющая размер будущего фундамента. Снимая дерн, одновременно выполняют рытье котлована.

Глубина обустройства фундамента зависит от качества грунта. Если грунт плотный и сухой, как в данном случае, сильно заглублять основу не придется. В рассматриваемом примере фундамент мастер решил, что достаточно удалить поверхностный слой почвы на глубину 100÷120 мм.

Подготовительные работы перед заливкой фундамента – разметка, выкапывание котлована, монтаж опалубки

Подготовительные работы перед заливкой фундамента – разметка, выкапывание котлована, монтаж опалубки

Для заливки фундамента на подготовленной площадке монтируется опалубка из досок (достаточно толщины в 20÷25 мм) и бруса. Высота опалубки составляет 180÷200 мм, размер сторон в данном примере 1650×1650 мм.  Но можно выбрать размеры и по своему усмотрению, например, увеличив площадки с лицевой или боковых сторон печи.

На дно котлована засыпается песчаная «подушка». После трамбовки ее толщина должна составить примерно 50 мм. Это – хорошая защита от капиллярного подсасывания влаги снизу. Поверх песка засыпается 70÷80 мм щебня или гравия средней фракции, который также следует тщательно уплотнить.

Получившаяся основа застилается гидроизоляционным материалом, в качестве которого можно использовать полиэтиленовую пленку высокой плотности (200 мкм). Рекомендуется пленку поднять на стенки опалубки и закрепить ее на досках с помощью степлера. Этот барьер не столько защищает плиту от почвенной влаги, сколько предотвращает уход воды из заливаемого раствора, тем самым создавая оптимальные условия для созревания бетона. Нарушение водоцементного соотношения всегда влечет потерю прочности будущей конструкции.

Слой гидроизоляционной пленки и увязанный арматурный каркас будущей фундаментной плиты

Слой гидроизоляционной пленки и увязанный арматурный каркас будущей фундаментной плиты

На гидроизоляционную пленку укладывается арматурная сетка, ее можно приобрести в готовом виде или же связать из арматурных прутов диаметром в 6÷8 мм. Как видно на фотографии, по краевой зоне по периметру мастер усилил армирование дополнительными прутами. Сетку следует приподнять над гидроизоляционным слоем, так, чтобы она находилась примерно в центре толщины фундаментной плиты. Высота основания над поверхностью почвы должна составлять 150÷170 мм.

Необязательная, но все же весьма полезная операция – можно сразу установить закладные вертикальные пруты, которые свяжут фундамент с блочной кладкой

Необязательная, но все же весьма полезная операция – можно сразу установить закладные вертикальные пруты, которые свяжут фундамент с блочной кладкой

Производя установку горизонтального армирования, имеет смысл сразу предусмотреть вертикальные закладные элементы, так, чтобы они были увязаны с нижним каркасом и были подняты над поверхностью фундамента на 300÷350 мм. Эти вертикальные пруты должны быть расположены по углам конструкции, которая будет возводиться на готовом фундаменте. Такое вертикальное армирование необходимо в том случае, если стенки нижней камеры печи будут возводиться из пустотелых бетонных блоков — их надевают на прут, обеспечивая надежную связку конструкции с фундаментом.

Заливка бетона в опалубку с последующим выравниванием поверхности

Заливка бетона в опалубку с последующим выравниванием поверхности

После окончания монтажа арматурного каркаса, опалубка заливается бетонным раствором. Больших нагрузок на плиту не предполагается, поэтому можно ограничиться марочной прочностью бетона М200.

Подсчитать количество необходимых ингредиентов для замешивания бетона заливки фундаментной плиты поможет встроенный онлайн-калькулятор:

Калькулятор расчета материалов для приготовления бетона для фундаментной плиты

Перейти к расчётам

 
Укажите планируемые размеры фундаментной плиты для печи и нажмите «РАССЧИТАТЬ КОЛИЧЕСТВО ИНГРЕДИЕНТОВ»
Расчет производится для бетона М200 (В15)
Результат будет показан с учетом 10% запаса
Длина фундамента, м
Ширина фундамента, м
Высота фундаментной плиты, м

Готовый бетон заливается в опалубку. Следует предпринять шаги к тому, чтобы он максимально уплотнился, чтобы не оставалось воздушных полостей, особенно около арматурных прутьев и по краям опалубки. Идеальный вариант – применение специального глубинного вибратора или виброрейки. Если такого оборудования нет, то, по крайней мере ,должно быть произведено тщательное «штыкование» залитого бетона лопатой и обрезком арматурного прута.

Поверхность залитого бетона выравнивается с помощью строительного правила. Маяками для выравнивания будут служить деревянные стенки опалубки. Поверхность фундамента должна быть максимально ровной и выведенной в горизонтальной плоскости. Это контролируется строительным уровнем.

Залитая должна хорошо застыть и набрать прочность. Для этого потребуется не менее трех недель. В течение первой недели пита должна ежедневно обильно увлажняться с последующим закрытием полиэтиленовой пленкой. Распалубку желательно проводить не ранее, чем через 10 дней. А к дальнейшим работам приступать желательно через три, а лучше — четыре недели. Тогда она гарантирована будет готова выдержать нагрузки.

 

Возведение помпейской печи — пошагово

Далее в таблице будут представлены этапы работ по возведению итальянской печи:

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
По полной готовности плиты производится разметка поверхности, то есть намечается внешний контур стенок нижней конструкции печи. В данном случае линейные параметры основания составляют 1560×1560 мм, значит, его внешние стенки будут находиться на расстоянии 90 мм от краев фундамента.
При этом необходимо сразу же разметить ширину входа в нишу для хранения дров — в этом проекте она составляет 700 мм.
По разметке с внутренней ее стороны на поверхность фундамента наносится раствор, начиная от одного из углов. Блоки, располагаемые по углам, надеваются, на предусмотренные для них закладные арматурные пруты.
Когда первый ряд кладки будет полностью выложен, пустоты внутри блоков заполняются раствором, состоящим из цемента, песка и вермикулита, в пропорции 1:0,5:2. Заполнение блоков производится для утяжеления и увеличения общей прочности конструкции.
Высота нижней секции, то есть стенок камеры для просушки дров составляет 800 мм.
Но здесь необходимо отметить, что высота этой части печи будет зависеть от удобства ее эксплуатации для хозяев. Поэтому этот параметр может варьироваться – он не сказывается на работоспособности печи.
Пустоты каждого из рядов блоков также заполняются смесью из цемента, песка и вермикулита.
При выполнении кладки ровность рядов и прямизна углов постоянно находятся под контролем. Под рукой всегда уровень, отвес, угольник.
Кладка верхнего, последнего ряда производится несколько иначе, чем предыдущих.
Перекрытие входного отверстия производится блоками с порезанными сверху примерно на 2/3 перегородками. Так создаётся своеобразная опалубка для заливки балки перекрытия. Для укладки этих блоков над проёмом укладывается доска, которая одновременно станет дном опалубки балки. Снизу доску подпирают временной деревянной стойкой из отрезка бруса.
Остальные блоки последнего ряда так же, как и все остальные заполняются раствором, но тоже не до самого верха – примерно на четверть оставляются пустыми.
Кроме того, в них вставляются закладные арматурные пруты, так, чтобы они выступали сверху примерно на 250÷300 мм.
Построенную камеру необходимо оставить для застывания и кладочного и залитого в полости раствора..
Следующий шаг — это формирование опалубки для обустройства основания, включающего в себя и столешницу, и плиту для последующего выкладывания самой печи.
Для этого на внутренние края блоков верхнего ряда укладывается фанерный лист.
Для надежной связи плиты со стенками вмурованные закладные пруты сгибаются к центру постройки под прямым углом. Они будут впоследствии увязываться с армирующей сеткой плиты.
Изнутри камеры под фанеру необходимо установить надежные подпорки, чтобы лист не прогнулся под весом раствора.
Можно изначально поступить и несколько иначе — вместо подпорок, учитывая вес формируемой плиты и кирпичной полусферы, сложить внутри нижней камеры разделительную стенку, которая значительно упрочнит положение выше расположенных элементов конструкции.
Даже при наличии капитальной подпорки места в камере для сушки и хранения дров останется вполне достаточно.
Далее, можно переходить к формированию основания под печь — плиты и выступающей с фронтальной части столешницы.
На эту часть конструкции будет приходиться высокая нагрузка, поэтому она должна быть прочной и надежной, способной выдержать большой вес.
Для этого сверху уложенного листа фанеры настилается гидроизоляционный материал и обустраивается опалубка. Причем, здесь необходимо учитывать, что передняя часть столешницы должна выступать вперед на 200÷250 мм. Выступ может иметь ровную или скругленную форму. В этой модели выбран полукруглый вариант, который делает фасад более эстетичным и повышает комфорт эксплуатации.
Толщина плиты для установки полусферы печи и выступающей столешницы составляет 100 мм.
Увязывается арматурная сетка с ячейками примерно в 150 – 200 мм. Ее необходимо поднять над поверхностью фанерного перекрытия на 20÷25 мм и увязать с загнутыми закладными прутьями.  
Стыки между досками опалубки и гидроизолированным основанием необходимо хорошо заделать, чтобы влага из раствора не вытекала наружу, и плита просыхала равномерно.
Особенно хорошо необходимо армировать выступающую часть столешницы, надежно закрыв дно, так как ее передняя часть не будет иметь нижней опоры.
В обязательном порядке укладывается арматурный прут в полость балки над проемом, а вторым прутом балки  станет один из рядов арматуры сетки – он придется прямо над проемом.
Дно опалубки выступающей части столешницы необходимо обязательно дополнительно укрепить, установив снизу доску и подперев ее подпорными брусками.
Обратите внимание – перед заливкой плиты со столешницей мастер стянул верхний ряд кладки ремнем. Чтобы масса раствора, напирая на стенки опалубки, не смогла деформировать выложенное основание. А вот после застывания плиты эту затяжку можно смело убрать - нижним стенкам основания уже ничего угрожать не будет, их накрепко свяжет  монолитная деталь.
Заливка плиты со столешницей может производиться в один или два приема. Для этого используется цементный раствор с добавлением вермикулита, который снизит вес плиты, но не уменьшит ее прочность.
Заливка и выравнивание раствора производится на всю высоту опалубки, так как торцевые поверхности досок будут служить маяками. Горизонталь столешницы необходимо обязательно необходимо довести до идеала, поэтому ее необходимо обязательно проконтролировать строительным уровнем.
После того как раствор схватится, его необходимо обильно увлажнить водой и закрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы не давать влаге испаряться, особенно в ветреную погоду. Подобные увлажнения рекомендуется проводить ежедневно в течение первой недели.
В идеале плита должна выстояться и набирать прочность 14÷21 день, и только после этого можно начинать дальнейшие строительные работы. Иначе, если построить печь сверху неокрепшей плиты, то на последней могут появиться трещины. И вся работа – насмарку.
Теперь, когда подиум под установку печи готов, необходимо найти точку центра плиты, расположенной над нижней камерой, то есть без учета выступающей части столешницы. Найденная точка станет центром пода и полусферы печи.
Чтобы основание купола – под, получился идеально круглым, под его кладку из фанеры вырезается шаблон и укладывается на поверхность плиты. А чтобы шаблон не сдвигался и находился в одном положении, его следует в нескольких местах зафиксировать на плите саморезами.
Внешний диаметр пода  в данной примере составляет 1000 мм.
Далее, можно переходить к кладке пода. Однако, чтобы не терять время при проведении работ на подрезку и подгонку отдельных кирпичей, рекомендуется сначала выполнить кладку «на сухую». Этот этап значительно ускорит и облегчит чистовую часть работы.
Для пода используется диагональный вариант кладки, которая поможет исключить поперечные швы. Но если она покажется слишком сложной, то можно выложить кирпич традиционным способом.
Чтобы не перепутать кирпичи при монтаже их на раствор, после того, как под будет сформирован «на сухую», их рекомендуется пронумеровать карандашом или маркером.
Следующим этапом идет монтаж кирпича на клеевой раствор. Он наносится на поверхность, выделенную шаблоном, с помощью шпателя или мастерка, но распределяется зубчатым шпателем.
В данном случае мастер заполнил клеевой массой сразу всю поверхность. Но если нет опыта в подобной работе, то стоит нанести раствор только на ту область, которая будет выкладываться в первую очередь.
Как правило, кладку начинают от центра обозначенного круга.
Шамотные кирпичи при работе над донной частью печи не скрепляется между собой раствором — они будет удерживаться только на клее, который нанесен на основание.
Выкладывая кирпичи на поверхность, очень важно следить, чтобы они находились в одной плоскости. Ровность кладки проверяется строительным уровнем. При необходимости отдельные кирпичи подбиваются резиновым молотком.
Не стоит забывать, что выкладываемый под в будущем становится рабочей поверхностью печи, поэтому идеальная гладкость ему просто необходима.
После того как основание печи будет сформировано, укладываются кирпичи устья.
Ширина основы под устье, в данном случае составила 775 мм, а глубина — один кирпич или 250 мм, плюс переходный элемент, изготавливаемый из половины кирпича. Итого получается 365 мм.
Вот теперь начинается самый сложный этап работ — это формирование купола печи.
При необходимости  устанавливается шаблон, имеющий форму будущего свода - варианты таких шаблонов показывались выше. В демонстрируемом примере мастер выполняет работу «на глаз», что сделать, не имея должной сноровки, чрезвычайно сложно.
Толщина кирпичных стенок печи составляет 125 мм, то есть полкирпича.
Перед началом работ, целые кирпичи разделяются пополам, так как при возведении первого ряда купола их устанавливают на тычок. Кладка выполняется на раствор, подходящий для работы с шамотным огнестойким кирпичом.
Чтобы держать под постоянным контролем ровность формируемого круга, мастер использовал приспособление, отдаленно напоминающее циркуль. Для этого применен толстый брус - его укладывают в центральную часть круга. Затем находится точка центра, в которой закрепляется планка длиной, равной радиусу круга от центра до внешней стороны стенок печи.
Достаточно сложную форму имеют кирпичи, служащие переходом от выложенного круга к стенкам устья. Их придется изготовить самостоятельно по предварительно рассчитанному и вырезанному шаблону.
Таких деталей потребуется в показываемом примере по 4 штуки на каждую из сторон.
Особое внимание необходимо обратить на то, что эти элементы стенок (кроме тех, что будут укладываться в последнем верхнем ряду), должны выступать к центру относительно основных стенок устья на 20 мм с обеих сторон.
Три ряда стенок устья укладываются из цельного кирпича плюс 1/4, устанавливаемого на ложок.
Кирпичи четвертого ряда стесываются под углом в 60 градусов.
После установки стенок ширина устья составит 500 мм, высота стенок — 260 мм.
Чтобы сформировать арочное перекрытие устья используется фанерный шаблон.
При его изготовлении необходимо помнить, что над устьем будет устанавливаться дымоходная труба, и для нее необходимо в арочном потолке устья оставить прямоугольное окошко.
Шаблон должен повторять форму внутреннего пространства устья, включая перекрытие, так как он будет служить опорой для кирпича до просыхания скрепляющего раствора.
Вот таким образом должен выглядеть проем под последующую установку дымохода, обустроенный в перекрытии устья.
Боковые стенки перекрытия делаются со скосом от верха к низу.
Дополнительно кирпичи арочной кладки фиксируются между собой пластинами, изготовленными из жаростойкого материала или же распиленным кирпичом толщиной в 20 мм, который фиксируется с помощью клеевого раствора.
После того как устье будет готово, можно переходить к дальнейшей кладке кирпичной полусферы.
Для возведения стенок используется половинки кирпича, укладываемые на ложок. Чтобы сформировать правильную форму, с наружной стороны каждого из кирпичей подкладываются деревянные клинья одинакового размера толщиной в 10÷12 мм с толстой стороны.
Каждый последующий ряд за счет клиньев, укладывается с наклоном во внутреннюю сторону печи, формируя ее купол. Раствор, скрепляющий элементы стенок, наносится при выполнении кладки купола только на половину кирпича с внутреннего его края.
Естественно, каждый последующий ряд укладывается вперевязку с предыдущим, то есть со смещением вертикальных швов. Совпадение соседних вертикальных швов не допускается.
Клинья из швов извлекаются только после схватывания раствора, после чего кладочной смесью заполняются оставшиеся пустоты.
Чтобы раствор не присыхал к поду печи, на дно настилается полиэтиленовая пленка, которую следует удалить по завершении проведения работ.
Шестой и последующие ряды купола выкладывается из ¼ кирпича, так как из более широких деталей будет сложно вывести аккуратный свод. Причем, для каждого из рядов кирпичи придется стесывать по-разному, подгоняя их друг к другу.
Изнутри кирпичная полусфера должна выглядеть аккуратно, а поверхность стенок быть максимально ровной.
При обустройстве последних рядов купола необходимо определить центр, к которому необходимо свести кладку. Для этого на под можно установить ось (из бруса, например) на подставке, которая станет ориентиром.
Чтобы выложить два последних ряда, кирпичи с нижней стороны необходимо будет стесать с двух сторон, придав им трапециевидную форму.
При выкладывании этих рядов раствор наносится на нижнюю и боковые стороны кирпича так, чтобы при их стыковки сразу происходило надежное соединение.
Результатом должна стать представленная на иллюстрации конструкция.
Перед тем как перейти к следующим этапам, необходимо выждать паузу. Кирпичная кладка должна хорошо просохнуть, а раствор — набрать нужную прочность.
Далее, можно переходить к монтажу дымохода.
Варианты могут быть разные — выложить из кирпича или же использовать готовый вариант металлической трубы.
В данном случае, мастер выбрал металлический дымоход. Конструкция с переходным коробом устанавливается сверху оставленного окна, предусмотренного для нее в потолочном перекрытии устья.
На самом коробе предусмотрены монтажные кронштейны, которые изгибаются вдоль стенок устья и затем фиксируются к ним с помощью дюбелей.
На этом этапе работ печь с установленным дымоходом с фасадной стороны должна выглядеть так, как представлено на иллюстрации.
Здесь, кстати, хорошо показано, что все швы кладки надежно заделаны раствором, так, что купол приобрел почти «монолитную» поверхность.
Купольная часть печи затягивается армирующей сеткой-«рабицей» с ячейками размером в 20 мм. Она станет хорошим армированием для последующего оштукатуривания купола.
Торцевые стороны плиты-основания со всех сторон обрамляются деревянной рамой, которая должна быть выше поверхности на 50 мм. С фасадной стороны, там, где предусмотрен свес столешницы над нижней камерой, обрамление идет вровень с плоскостью плиты.  
Следующим этапом идет оштукатуривание купола раствором из цемента и песка, взятого в соотношении 1:3.
Необязательно делать слой штукатурки идеально гладким, так как она будет выполнять только теплоизоляционные и укрепляющие функции.
Далее, весь корпус печи, кроме ее фасада и дымохода, закрывается теплоизоляционным материалом, который закрепляется на поверхности с помощью саморезов.
В качестве термоизоляции, которая, понятно, должна обладать жаростойкими свойствами, но, вместе с тем – быть достаточно эластичной и плотной, можно применить керамическую или каолиновую бумагу толщиной 5 или более миллиметров (она больше походит на войлок).
Этот слой обеспечит быстрое нагревание камеры и длительное сохранение температуры внутри печи, что позволит за одну протопку не только испечь пиццу, но и приготовить другие блюда.
Сверху слой теплоизоляции армируется металлической проволокой, которая распределяется по поверхности горизонтально и вертикально, в виде своеобразной сетки. Вместо проволоки, для армирования можно использовать металлическую сетку, подрезая ее и укладывая в соответствии с формой купола.
На этом же этапе вырезается из фанеры, а затем укладывается на поверхность столешницы вокруг полусферы шаблон, который определит толщину следующего слоя облицовки печи. В этой модели утеплительный слой составит 100 мм.
Следующим шагом внутрь горизонтально уложенного шаблона устанавливается вертикальная его часть, то есть опалубка в виде обруча для заполнения ее утепляющей штукатурной смесью.
Опалубка устанавливается вдоль основания полусферы до стенок устья входа в топку.
Для создания этого верхнего слоя изготавливается полусухой раствор, состоящий из песка, цемента и вермикулита в прежних пропорциях.
Однако, в этом случае, раствор не должен содержать большого количества воды и быть текучим, так как он будет не заливаться, а закладываться в опалубку.
Далее, готовой смесью заполняется опалубка. При этом раствор необходимо хорошо утрамбовывать, чтобы исключить оставление воздушных пустот.
Поверхность уложенного раствора выравнивается до уровня края опалубки.
Следующий шаг — установка опалубки вокруг дымохода и стенок устья печи. Детали для опалубки также вырезаются из фанеры или OSB.
Монтаж этих фанерных деталей производится на расстоянии 100 мм от стенок.
После этого пространство, образованное опалубкой и стенками, постепенно заполняется тем же раствором, который очень тщательно утрамбовывается.
После того как опалубка с передней части печи будет снята, а это происходит после надежного схватывания раствора, получается фасад, представленный на иллюстрации.
Далее, слоем цементно-вермикулитовой «шубы» необходимо покрыть оставшуюся часть купола.
Этот процесс осуществляется поэтапно. Для этого создается особая опалубка, которая устанавливается на уже застывший нижний пояс под углом так, чтобы между ней и стенкой купола сохранялось расстояние в 100 мм.
Задача, конечно, непростая, но при креативном подходе – вполне решаемая.
После того как созданная полость будет заполнена хорошо утрамбованной смесью, и раствор схватится, потеряет «ползучесть», опалубку очень аккуратно снимают и переставляют на соседний участок, который также заполняют раствором.
Таким же образом производится формирование второго и последующих уровней, пока весь купол не будет закрыт эти толстым штукатурно-утеплительным слоем.
Так должна выглядеть печь после просыхания раствора уложенной «шубы».
Все пространство столешницы, за исключением передней зоны облицовывается керамической плиткой.
Нижняя часть конструкции печи оштукатуривается, а обрамляющие торцевую часть столешницы. доски покрывается атмосферостойким тонирующим лаком.
Если после снятия опалубки поверхность на отдельных участках передней части конструкции оказалась неровной, то ее можно подрезать. Состав раствора, в который входит вермикулит, позволяет без проблем произвести такую корректировку.
Для того чтобы спил получился ровным, в данном случае по углам облицовки трубы, устанавливаются маяки, по которым и производится рез.
Теперь, перед тем как переходить к дальнейшим работам, имеет смысл провести испытание печи.
Для этого берется небольшое количество дров и бумаги, которые укладываются на металлический поддон. Поддон после розжига топливной закладки задвигается в печь.
Такое «огневое испытание» и покажет работоспособность печи, и поможет быстрее высохнуть нанесенным слоям.
Следующим шагом внешние стенки покрываются грунтовочным составом, который повысит прочность поверхности и подготовит ее к декоративной облицовке – создаст условия для хорошей адгезии с плиточным клеем.
В качестве отделки в данном варианте применена каменная плитка. Ею, начиная от столешницы, постепенно облицовываются стенки печи.
В качестве клея должен быть использован состав для сложных оснований, разрешенный к наружному применению.
На небольшой участок поверхности наносится клеевая масса и распределяется с помощью зубчатого шпателя. На обработанный участок приклеиваются камни, так, чтобы между ними оставались минимальные зазоры.
Этот этап работ — достаточно длительный, поэтому если для облицовки выбран такой облицовочный материал, то придется набраться терпения и производить отделку максимально аккуратно.
Когда укладка плитки будет завершена, печь оставляется до полного просыхания клея. Этот период должен быть указан на упаковке клеевого состава.
Далее, необходимо произвести затирку швов между облицовочными камнями.
Этот процесс можно произвести цементным раствором или же специальной затиркой, которая предназначена для внешних работ.
После схватывания раствора, его остатки необходимо сразу же аккуратно удалить с поверхности плитки. Если попавшую на поверхность облицовки затирку не стереть сразу, затем избавиться от нее будет весьма затруднительно.
После того как затирка окончательно отвердеет, все поверхности печи покрываются лаком, который также должен быть предназначен для внешних работ.
Покрытые лаком стенки печи приобретут совершенно другой облик, так как проявятся естественные оттенки натурального камня.
Завершающим этапом работ производится монтаж каменной столешницы.
Она, естественно, заказывается индивидуально по снятым размерам и приклеивается на свое место на клей предназначенный для монтажа керамической плитки в условиях улицы.
В представленной модели мастером предусмотрена стальная дверца со встроенным термометром и удобными ненагревающимися ручками.
Термометр отражает температурный режим, который на данный момент сложился в рабочей камере.
После завершения всех работ готовая печь должна отстояться 7÷10 дней, и только после этого ее можно эксплуатировать.
За это время из сооружения уйдет остаточная влага, что сократит вероятность растрескивания затирки и штукатурного слоя.
Согласитесь, что печь получилась – просто красавицей.
Пицца помещается в хорошо разогретую печь с помощью специальной лопаты, и выкладывается на разогретый под. Через две-три минуты блюдо уже должно быть готово.
Данная модель рассчитана на приготовление одновременно трех-четырех пицц.
Огонь в помпейской печи может быть разведен около задней или одной из боковых стенок — нагрев топочной камеры в любом случае будет происходить равномерно.
Некоторые владельцы помпейских печей отделяют зону приготовления блюд от огня передвижной металлической перегородкой – из стального профиля, например, уголка или швеллера.
Этот элемент придвигается к разожженному костру сразу после того, как хорошо займется пламя.
Металлическая перегородка будет нагреваться вместе со стенками, и отдавать тепло внутрь печи. Но главная ее функция отделить размещенные в камере блюда от углей и пепла костра.

Изучив подробную инструкцию, при желании можно попытаться самостоятельно построить помпейскую печь на загородном участке. Ну а затем — баловать и себя, и всех членов семьи, и пришедших гостей настоящей итальянской пиццей и другими замечательными блюдами.

Еще один вариант строительства помпейской печи можно пронаблюдать в предлагаемом видеосюжете:

Видео: Мастер занимается строительством помпейской печи

author

главный редактор

Автор публикации
Все про утепление и отопление дома и квартиры
Ваш отзыв

Самое популярное
Обсуждения
все правильно и по делу))но у меня конкретный вопрос,может ли гидрострелка спасти классический котел если он
Здравствуйте. Спасибо за отличную информацию. У меня следующий вопрос по поводу коэфициента D (особенности
На рисунке двухтрубной отопительной системы куда девается давление насоса, когда все термостатические

 
 

Присоединяйтесь к нашему сообществу

И получите ещё больше идей и лайфхаков по ремонту, дизайну и строительству из наших социальных сетей


Уже 400 000 участников с нами, присоединяйтесь и вы!

top