Гильзование дымохода

Гильзование дымохода производится в тех случаях, когда ранее выстроенная кирпичная труба печи или камина начала терять свою пропускную способность, часто забиваясь продуктами горения. При этом тяга значительно снижается, из-за чего дым периодически заполняет комнаты дома, а эффективность обогрева резко снижается.

Гильзование дымохода

Решить возникшую проблему можно несколькими способами. Но одним из самый действенных является «облагораживание» внутренних поверхностей кирпичных стенок шахты дымохода специальными вкладышами-гильзами. Эти гильзы обладают гладкими внутренними поверхностями, благодаря чему дым не встречает препятствий, не задерживается в каналах. Он плавно «скользит» по ровным стенкам, выходя наружу, при этом практически не оставляя на поверхности гильзы продуктов сгорания топлива.

Что такое гильзование и когда оно необходимо?

В чем кроется суть гильзования дымоходной трубы?

Если определять простыми словами, что представляет собой гильзование, то этот термин можно объяснить очень кратко. Такая операция означает монтаж дополнительной трубы в дымоходный канал уже существующего кирпичного дымохода.

Одна из возможных схем гильзования дымохода.

При установке внутрь дымохода вкладыша, который чаще именуется гильзой, весь дым из топочной камеры направляется именно в него. То есть совершенно не контактирует с поверхностью старых стенок основной кирпичной конструкции.

Такой способ ремонта применим не только для дымоходных труб, но и для воздуховодов вентиляционных систем.

Вовсе не обязательно дожидаться момента, когда дымоход придет в негодность. Многие печники рекомендуют устанавливать гильзу еще на этапе строительства печи или камина. Помимо улучшения тяги, подобная мера поможет защитить кирпичную кладку от разрушительных воздействий, вызываемых продуктами сгорания в совокупности с перепадами температур и выпадающим конденсатом.

Важно правильно представлять ситуацию — если кирпичное отопительное сооружение эксплуатируется интенсивно, то рано или поздно все равно придется производить такое гильзование. Однако, в дымоходный канал уже эксплуатируемой печи гильзу будет устанавливать гораздо сложнее. Посудите сами – придется снимать с ее стен облицовку, разбирать кладку, а затем, после монтажа вкладыша, возвращать кирпич на место и производить отделку. Этот процесс займет не только довольно много времени, но и потребует определенных затрат. Кроме того, столь масштабные строительные работы не обойдутся без многочисленной пыли и грязи. А это и в определённой степени парализует нормальную жизнь в доме, и весьма неблагоприятно отражается на отделке всей комнаты, где установлена печь.

Внутренний канал даже совершенно нового кирпичного дымохода никогда не будет отличаться гладкостью стенок. То есть всегда создаются предпосылки к его зарастанию.

Как бы хорошо ни была произведена кирпичная кладка, идеально гладкими ее внутренние стенки сделать невозможно – просто сама по себе поверхность кирпича шершавая. А плюс к тому – швы между кирпичами и наплывы застывшего раствора тоже становятся препятствиями на пути выходящих продуктов сгорания. Поэтому сажа неизбежно оседает на поверхностях нарастающими слоями, которые со временем сужают канал, снижая тягу в печи.

Со временем картина в кирпичном дымоходе становится такой

Естественно, дымоход периодически должен подвергаться очистке. Однако, как механическое воздействие от чистки, так и агрессивное влияние продуктов горения и высоких температур приводят к разрушению самих кирпичей. Плюс к тому – теряет прочность и выкрашивается раствор между ними. А вот это ведет уже к нарушению прочности самого кирпичного дымохода, делая его небезопасным. Это и вероятность отравления жильцов дома угарным газом, и риск возникновения пожароопасной ситуации. Своевременно установленная вкладка поможет сохранить в целости дымоходные каналы и предотвратить возможные происшествия.

Возможно, вам будет интересна информация о том, как выглядит схема дымохода

Гильзы имеют идеально гладкие стенки. Кроме того, на участках подъема их никогда не монтируют с поворотами под прямым углом. Все это позволяет дыму вместе с твердыми частицами продуктов сгорания беспрепятственно, не встречая сопротивления, покидать внутреннее пространства канала.

Естественно, вкладыши тоже со временем могут прийти в негодность. Но этот элемент будет проще заменить, чем производить ремонт или же полную перекладку дымохода или даже всей печи.

Когда гильзование становится насущной необходимостью?

Итак, могут возникнуть следующие моменты, когда назревает острая необходимость в установке гильзы в дымоходный канал печи:

• Если проектирование или монтаж дымохода произведен с ошибками, в результате чего при топке постоянно возникает обратная тяга.
• Если камин или печь является основным источником обогрева и эксплуатируется постоянно на протяжении всего отопительного сезона.
• Если дымоотводный канал имеет большую протяженность.
• Если изначально в проекте печи предусмотрен гильзованный дымоход.
• В случае если значительная часть дымоходного канала проходит через неутепленное чердачное помещение или над кровлей.
• Если кирпичный дымоход встроен во внешнюю стену дома или проходит с ее внешней стороны.
• Если при очистке кирпичного канала от нагара обнаружатся обильные конденсатные подтеки.
• Если печь эксплуатируется давно, и дымоход нуждается не только в очистке, но и в ремонте — отмечаются признаки разрушения кирпичной кладки, ощущается возникновение разгерметизации.
• Если дымоотводный канал слишком часто засоряется и требует нескольких очисток за отопительный сезон.

Любой из перечисленных признаков должен заставить хозяев дома задуматься о необходимости проведения гизьзования.

Какие преимущества дает гильзование дымохода?

Многие задаются вопросом о том, стоит ли вообще гильзовать дымоход, неся при этом дополнительные расходы? Чтобы получить на него ответ, имеет смысл выделить преимущества наличия подобной модернизации трубы:

• Если вкладыши установить сразу при возведении печи, то в будущем не придется разбирать и заново монтировать часть конструкции для выполнения гильзования, необходимость в котором, так или иначе, наступит.
• При наличии в дымоходе вкладки, ее в случае аварийной ситуации гораздо проще заменить, нежели полностью перекладывать дымоходный канал.
• Если дымоход эксплуатируемой печи нуждается в ремонте, то гильзование произвести быстрее и проще, чем демонтировать и возводить новую печную трубу. Не стоит забывать, что ее постройка потянет за собой сложные процессы герметизации проходок через перекрытия и кровлю, в то время, как установка гильзы поможет избежать этого этапа работ.
• Гильза надежно защищает кирпичную кладку от воздействия высоких температур и агрессивной химической среды продуктов горения.
• Установка вкладыша поможет достаточно быстро и относительно недорого исправить погрешности, допущенные при возведении дымохода или же избавиться от проблем, возникших в процессе эксплуатации печи.
• Важнейшим преимуществом является снижение риска возникновения пожароопасной ситуации при разгерметизации вкладки. В случае если по каким-либо причинам гильза будет повреждена, то продукты горения все равно будут уходить из печи, но уже через основную, кирпичную трубу. Естественно, это дает время на организацию ремонта.
• На гладких стенках гильзы долго не скапливаются сажные отложения. А при их появлении, очистку трубы произвести гораздо проще, нежели приводить в порядок кирпичную кладку.
• Наличие гильзы значительно продлевает срок безаварийной эксплуатации не только дымоотводного канала, но и всего отопительного сооружения.

Надо полагать, что перечисленных аргументов должно быть достаточно, чтобы убедить владельцев печей в полезности гильзования.

Типы применяемых вкладышей-гильз

Принцип размещения гильз в дымоходе одинаков. Но сами вкладыши могут различаться по материалу изготовления, поэтому и процесс установки каждого типа имеет собственные нюансы. Сегодня специализированные магазины предлагают гильзы, выполненные из нержавеющей стали, особых термостойких полимеров, асбестоцемента, керамики.

Гильзы из нержавеющей стали

Гильзы, изготавливаемые из нержавеющей стали, отличаются весьма неплохой долговечностью, так как обладают высокой устойчивостью к высоким температурам, к коррозионному воздействию продуктов сгорания и конденсата. Широкий ассортимент вкладышей из этого материала рассчитан на дымоходы различной конфигурации и длины и сечения — можно подобрать нужную модель для конкретных исходных условий.

Круглая нержавеющая труба для гильзования дымохода.

• Трубы круглого сечения диаметром от 60 до 1000 мм, изготовленные из листового металла. Толщина стали, из которой производятся изделия, может варьироваться в пределах 0,5÷1,5 мм. Для сложных форм каналов дымоходов, имеющих повороты, расположенные под разными углами, производители предусмотрели необходимые переходные детали, которые подбираются индивидуально в каждом конкретном случае. Однако, для их подбора следует заранее знать точную подробную схему устройства дымоходной системы.

Прямоугольные вкладыши

• Вкладыши квадратного или прямоугольного сечения применяются редко, так как с ними работать очень неудобно. Они подходят они только для дымоходов или вентиляционных каналов, имеющих ровный, без изменения направления канал. Наиболее ходовым размером вкладышей прямоугольного сечения является 140×270 мм.

Гильзы с сечением в форме эллипса

• Нержавеющие вкладыши с сечением в форме эллипса часто используются для дымоходов, имеющих прямоугольное сечение. Они изготавливаются из металла толщиной 0,5÷0,6 мм. Самые востребованные размеры данных изделий — 200×100 и 240×120 мм. По пропускной способности это примерно соответствует трубам с круглым сечением диаметром 150 и 200 мм соответственно.

Монтаж гофрированной гильзы в дымоход.

• Гофрированные вкладки-гильзы, изготавливаемые из различных марок нержавеющей стали, стенки которых состоят из двух слоев. Этот тип трубы хорош тем, что может быть использован для дымоходов со сложной конфигурацией, то есть с наличием поворотов и изгибов, так как отличается неплохой гибкостью. При этом вкладка не требует дополнительных соединительных элементов, а значит, исключается риск разгерметизации дымоотводной системы на стыках отдельных участков трубы.

Однако, при выборе этого типа гильзы следует помнить, что существует и ограничение — не рекомендуется использовать гофрированную вкладку, имеющую диаметр, который уменьшит сечение дымохода в два раза и более.

Цены на гильзы из нержавеющей стали

Гофрированной вкладки из нержавеющей стали выпускаются с диаметрами от 80 до 350 мм.

Хотя гибкость гофрированной гильзы позволяет использовать ее в любых типах дымоходов, и она не имеет стыков, такой вариант все не считается долговечным и надежным для постоянно эксплуатируемых отопительных приборов. Практикой уже было доказано, что, несмотря на два слоя металла, труба способна прогореть буквально за 4÷5 лет. А сами ребра гофры становятся «ловушкой» для оседания на них сажных отложений.

Керамические вкладыши для дымохода

Гильзы, изготовленные из керамики, считаются самыми долговечными и надежными. Поэтому они чаще всего применяются для восстановления разрушенных дымоходов. Как и вкладыши из нержавеющей стали, керамические гильзы производятся в различных формах и размерах — они бывают круглыми, эллипсовидными прямоугольными или квадратными со скругленными внутренними углами. Соединение отдельных участков вкладки осуществляется при помощи замка «паз-шип» или же в раструб.

Керамические вкладки в дымоотводную трубу.

Керамический вариант вкладок применяется для прямых дымоходов, так как ассортимент поворотных модулей у этого типа вкладышей совсем небольшой. Поэтому, при необходимости, керамику комбинируют с деталями, изготовленными из других материалов, подобрав их по форме и размеру.

Комбинированное гильзование дымохода камина при его постройке.

Керамические модули производятся высотой в 330, 660 и 1330 мм. Толщина стенок вкладышей составляет от 4 до 20 мм. Диаметр круглых моделей вкладышей может варьироваться от 120 до 450 мм.

Цены на керамические вкладыши

Керамические гильзы имеют идеально гладкие внутренние стенки, в то время, как наружные могут иметь незначительные дефекты в виде шероховатостей или небольших углублений. Но это никак не влияет на качество дымохода как такового.

Керамические гильзы в кирпичной трубе

Если выделить преимущества и недостатки керамических гильз-вкладок, то сразу же проявляются и их основные эксплуатационные характеристики.

К достоинствам керамических вкладок относят следующие качества таких изделий:

• Большая теплоемкость и возможность аккумулирования тепла.
• Отменная стойкость к высоким температурам. Керамические гильзы способны выдерживать нагрев до 1400 градусов, без каких бы то ни было повреждений и изменений структуры материала.
• Материал стоек к воздействию открытого пламени, поэтому ему не страшны возможные возгорания сажных отложений.
• Керамические изделия инертны к коррозионным процессам и к воздействию агрессивных кислот.
• Гладкость внутренних поверхностей сводит практически на нет возникновение завихрений при выходе продуктов сгорания. Именно поэтому на таком материале оседает минимальное количество сажи.
• Благодаря всем этим перечисленным качествам, керамические вкладыши обладают завидной долговечностью в эксплуатации.

Однако, не стоит забывать, что есть у этого материала и свои отрицательные качества:

• Керамические модули имеют достаточно большую массу, что усложняет как их транспортировку, так и монтажные работы.
• Материал гигроскопичен, то есть способен впитывать влагу.
• Хрупкость материала. Модули не выдерживают внешних механических воздействий, то есть в процессе их транспортировки и монтажа требуется особая осторожность.
• Для прогрева керамики необходимо определенное время.
• Чтобы правильно произвести монтаж керамических блоков в дымоходный канал, необходимо обладать определенными навыками. Поэтому, для выполнения работ придется приглашать специалиста, услуги которого недешевы. Добавьте сюда еще и немалую стоимость самих изделий.
• При монтаже керамической вкладки в уже выстроенный дымоход, придется произвести разборку стенки дымоходной шахты. Других вариантов просто нет.

Керамические вкладки отлично подходят для кирпичных дымоходов каминов, банных печей. Хорошо они зарекомендовали себя и в трубах, подключенных к твердотопливным отопительным котлам.

Асбестоцементные вкладки

Асбестоцементные трубы, по сути, не предназначены для обустройства дымохода или в качестве вкладки в кирпичный дымоход печи, камина или котла. Несмотря на это, их активно используют для этих подобных целей. А также для удлинения дымохода или вентиляционного канала.

Асбестоцементные трубы нередко используют для удлинения старых вентиляционных кирпичный каналов. Рациональность их применения с отопительным оборудованием – весьма сомнительна.

Асбест в таких изделиях служит в качестве армирующего материала, так как представляет собой волокна. А основным, связующим веществом выступает цемент, который и обеспечивает жесткость и прочность изделиям.

Пожарная безопасность является одним из определяющих качеств материала при выборе гильз для дымохода. Поэтому следует обязательно принимать во внимание то, что асбестоцементные трубы способны функционировать при температуре, не превышающей 300 градусов. При более высоких нагревах подобная труба запросто может дать трещину. Поэтому-то этот вариант и подходит только для верхней части трубы, так как разогретые газы, доходя до этой области дымохода, остывают до неопасных температур.

Кроме этого, с некоторыми оговорками трубы из этого материала применимы для газовых приборов отопления, имеющих небольшую мощность.

Удлинение высоты дымохода с помощью асбестоцементной трубы осуществляется в тех случаях, когда в печи ощущается недостаточность тяге, а образование конденсата в шахте заметно увеличивается.

Асбестоцементные трубы не предназначены для установки их в качестве гильз в дымоходные трубы. Так что, используя их в этой роли, владелец берет на себя немалый риск

Некоторые владельцы домов, прельщаясь доступностью материала, все-таки устанавливают в качестве гильзы асбестоцементные трубы. Чтобы предупредить ошибочный выбор, стоит пояснить, как обычно реагирует этот материал на агрессивное воздействие продуктов горения.

Асбестоцемент имеет пористую структуру строения. Поэтому и дым, и пары будут легко проникать в его толщу. В силу того, что материал имеет низкие теплоизоляционные способности, при столкновении горячих газов с низкими температурами происходит образование конденсата. При смешивании конденсата с сажей образуются окислы, которые также проникают в поры асбестобетона, медленно разъедая стенки труб.

Поэтому на внутренних поверхностях появляются раковины, в которых сажа оседает более активно, сужая внутренний диаметр. В результате этих негативных процессов ухудшается тяга, снижается КПД отопительного прибора, так как топливо прогорает не полностью.

Возможно, вас заинтересует информация о том, почему нет тяги в печи причины

Цены на трубы асбестоцементные

Учитывая все перечисленные выше процессы, можно ожидать, что замена асбестоцементной трубы на новую гильзу потребуется уже через 10÷15 лет. Для такой конструкции – срок явно недостаточный.

Кроме того, всегда необходимо помнить о вреде асбеста для здоровья человека. Именно по этой причине в странах ЕС полностью отказались от изделий, содержащих данное вещество. Российские же производители утверждают, что в своей продукции используют хризотил-асбест, имеющий более низкую токсичность, по сравнению с европейским аналогом. Однако, учитывая условия, в которых будет эксплуатироваться материал, рисковать все же не стоит. Тем более что существуют другие варианты, с более подходящими характеристиками.

Вывод – стоит очень хорошо подумать, прежде чем использовать асбестоцементные трубы для гильзования дымохода. Хотя многие владельцы домов все равно выбирают подобные изделия из-за их низкой цены, закрывая глаза на все негативные стороны вопроса.

Полимерный рукав «Fitfire»

Полимерный рукав пока не настолько популярен среди россиян, как вышеназванные материалы. Возможно, потому, что стоимость его достаточно высока, а некоторые – просто из-за отсутствия необходимой информации.

Но стоит признать, что результаты, которые на практике показывает этот способ гильзования дымохода, вполне оправдывают немаленькую стоимость самого рукава и работ по его монтажу.

Рукав, проложенный в дымоходном канале перед его нагревом.

«Fitfire» — это вкладка, производимая в виде рукава, состоящего из нескольких слоев. Максимальная длина полимерной гильзы составляет 60 м, диаметр после окончательной установки — от 80 до 500 мм, а срок эксплуатации этого материала, заявленный производителем — не менее 50 лет.

Рукава производятся нескольких типов. Так, для низкотемпературных и высокотемпературных приборов отопления состав полимера, который используется при изготовлении вкладки, различается. Предназначение вкладыша указывается в маркировке материала. Например, гильза «Fitfire» используется для дымоходов, к которым подключаются низкотемпературные котлы. Ну а «Fitfire НТ 1000» устанавливается в трубы печей и каминов.

Здесь же необходимо отметить, что рукав применяется для санирования дымоходов, возведенных из разных материалов — кирпича, металла или бетона.

Структурное строение полимерного рукава «Fitfire».

Рукав состоит из трех слоев:

• Внутренний слой изготавливается из модифицированного полиэтилена, рассчитанного на эксплуатацию при высоких температурах.
• Средний слой рукава — это стекловолоконная сетка, пропитанная полимерной смолой, которая отвердевает при воздействии высоких температур.
• Внешний слой состоит из специального защитного плотного, но эластичного материала, способного выдерживать значительные растяженияя.

Использование полимерного рукава для санирования дымохода позволяет получить защитный канал полностью без стыков. При этом не возникает необходимости разбора кирпичной шахты.

Вкладка «Fitfire» принимает форму любого дымохода. При этом нет необходимости в дополнительном ее креплении. Такая гильза делает стенки канала гладкими, что упрощает движение газов, нормализуя тягу.

Полимерная гильза обладает отличной гибкостью, поэтому легко прокладывается в поворотах до 30 градусов на сложных участках дымоходных каналов.

Материал, в отличие от металла и асбестоцемента, устойчив к агрессивным компонентам конденсата, поэтому-то и срок его эксплуатации более длителен по сравнения с другими вкладками.

Процесс гильзования дымохода с помощью «Fitfire» в общей сложности займет не более 5÷6 часов. При проведении работ рукав пропускается через заранее очищенную от сажных отложений шахту трубы. При этом в верхней части дымохода оставляется запас в 300÷400 мм.

Укладка полимерного рукава «Fitfire» в кирпичную дымоходную трубу.

Затем, к нижнему концу рукава подключается специальное оборудование, которое заполняет внутреннее пространство гильзы горячим паром. При этом материал под воздействием температуры размягчается, рукав раздувается, распределяясь по стенкам основного дымохода. При остывании полимеры затвердевают, сохраняя принятую форму.

Некоторые российские умельцы приноровились обходиться и без специального оборудования. Установив рукав в дымоход, и расширив его нижний край с помощью металлического патрубка, протапливают печь. При этом потоки горячих продуктов сгорания воздух воздействуют на материал рукава, расширяя и прижимая его к стенкам основного дымохода. Однако, чтобы получить качественное гильзование шахты, рекомендуется доверить эту работу специалистам, которые со знанием дела и соблюдением технологии выполнят монтаж вкладки.

Итак, гибкий полимерный рукав способен решить сразу несколько проблем по защите основного канала дымохода:

• Приобретенная гладкая поверхность не задерживает конденсат, который сразу же скатывается вниз.
• В скругленных углах не собираются сажные отложения, благодаря чему в печи сохраняется нормальная тяга.
• На внутреннем слое рукава отсутствуют поры, поэтому он не впитывает влагу и продукты горения.
• Материал устойчив к агрессивному воздействию кислот, образующихся при взаимодействии продуктов горения и конденсата. Поэтому он не повреждается и не разрушается при эксплуатации отопительного прибора.

Исходя из вышесказанного, гильзование дымохода полимерным рукавом «Fitfire» можно назвать наиболее эффективным и надежным на сегодняшний день вариантом.

Из недостатков этого способа санирования выделяются два фактора. Во-первых, это высокая стоимость самого материала и его монтажа. А во-вторых, необходимость привлечения профессиональной бригады со специальным оборудованием.

Впрочем, при любом выбранном способе гильзования неопытному человеку самому лучше за подобное дело не браться. Слишком уж велик риск некачественного результата, и слишком «высоки ставки» — можно окончательно загубить имеющийся дымоход.

Видео: Процесс гильзования кирпичного дымохода вкладышем «Fitfire»

Монтажные работы по гильзованию дымохода

Самым сложным и трудоемким вариантом санирования дымохода является установка в уже готовую струбу эксплуатируемого отопительного прибора вкладышей, изготовленных из металла или керамики. Это связано с тем, что приходится производить демонтаж части сооружения.

Подготовительные работы

Какой бы способ гильзования ни был выбран, перед началом монтажа вкладки необходимо произвести подготовительные работы, в которые входят следующие мероприятия:

Отопительный прибор, если нет возможности полностью убрать на время, лучше хорошо укутать полиэтиленовой пленкой. Нельзя допустить попадания грязи (которой ожидается немало) в его «начинку».

• Если планируется санирование дымохода, подключаемого к котлу отопления, то перед началом подготовительных работ прибор следует закрыть полиэтиленовой пленкой. В противном случае грязь и сажные отложения могут попасть внутрь котла и нанести урон его нормальной работоспособности. Да и полы в помещении, где находится котел, также стоит защитить от загрязнений – все знают, насколько сложно отмываются жирные сажевые пятна.

Для ревизии состояния шахты придется проделать «окно»

• Вторым шагом осуществляется осмотр шахты дымохода. Для этой цели потребуется мощный фонарь, нередко сложно обойтись без зеркала. При проведении этой процедуры определяется степень загрязнения и разрушения стенок канала, наличие выступающих кирпичей и наплывов раствора.

Сильно загрязненный дымоход – необходимо провести его предварительную очистку

• Далее, трубу необходимо очистить от скопившихся слоев сажи. Для этого процесса потребуются специальные ерши и скребки. Ерши способны очистить стенки от сажных отложений, а скребки потребуются для удаления смолистых наплывов.

При подготовке канала под укладку гильзы сбиваются явно выступающие края кирпичей и наплывы кладочного раствора.

• Выступившие из кладки кирпичи станут помехой для монтажа гильзы, особенно, если выбрана металлическая или керамическая вкладка. Поэтому впоследствии, когда будет демонтирована часть стены дымохода, кирпичи необходимо аккуратно подбить до уровня основной поверхности стенок канала, а наплывы раствора сбить полностью.
• После очистки необходимо измерить длину канала дымохода и его внутреннее сечение. Полученные параметры необходимо перенести на составляемую схему. На ней также должны быть отображены все имеющиеся повороты с величиной их угла. Это также особенно важно при выборе вкладок из жесткого материала.

Проведение промеров перед составлением схемы и началом монтажных работ

• Следующим шагом, в случае установки гибких вариантов вкладок, разбирается только та часть дымохода, которая примыкает к печи. В этой области будет вмуровываться фасонный элемент конструкции. Если же вкладка изготовлена из керамики или металла, а дымоход имеет сложные повороты, то придется разобрать часть одной из его стен.
• Далее, дно шахтного канала необходимо очистить от упавшего на него при очистке трубы мусора. При необходимости дно шахты выравнивается.
• После того как будут определены все параметры и конфигурация дымохода, опираясь на составленную схему, приобретают все необходимые элементы конструкции.

Схема и процесс установки стальной гильзы в шахту дымохода

Чтобы разобраться во всех нюансах монтажа, для начала стоит рассмотреть схему, на которой хорошо видны не только детали вкладки, но и их расположение в конструкции.

Возможная схема монтажа вкладки в старый кирпичный дымоход

Итак, правильно будет начать рассмотрение монтажа именно в том порядке, как он осуществляется на практике при установке гильзы. В таблице ниже представлены иллюстрации и краткое описание операций процесса. При этом стоит ориентироваться на схему сборки:

Иллюстрация	Краткое описание выполняемых операций
	При описании подготовительных работ было сказано, что дно кирпичной шахты выравнивается бетонным раствором. Это возможно сделать, если ее дно находится на необходимом уровне для подключения отопительного прибора. Если же дно вкладки должно находиться выше, то для ее установки применяется металлическая консольная подставка, закрепляемая внутри шахты к ее стенкам. Ее можно видеть на схеме.
	На подставку или на дно шахты устанавливается тройник, в нижней части которого должен находиться патрубок с резьбой и заглушкой для подключения трубки для отвода конденсата. Трубка может быть установлена на постоянной основе или же подключаться при необходимости. В зависимости от того, как планируется закреплять тройник, патрубок может находиться с нижней или передней части тройника.
	Кроме этого, в тройнике должна быть предусмотрена возможность проведения ревизии, а также очистки донной части этой детали конструкции. Это может быть дверца или крышка. В случае, если ревизионное отверстие закрывается крышкой, то патрубок с резьбой для отведения конденсата, может находиться на ней.
	На этом фото показано, как подключается отводная трубка к патрубку тройника. Естественно, этот процесс осуществляется после того, как гильза будет установлена в шахту дымохода. Трубка будет затем отводиться в доступное и удобное для сброса конденсата место.
	Далее, когда направление трубы будет определено тройником, внутри шахты производится разметка закрепления кронштейнов. Их необходимо рассчитать так, чтобы они не попали на стыки отдельных участков труб. Производя монтаж кронштейнов, отверстие трубы тройника рекомендуется накрыть, чтобы пыль и мелкие фрагменты кирпича не попали внутрь этой детали.
	Следующим шагом, в открытую часть шахты устанавливаются и стыкуются между собой отрезки труб. После установки они фиксируются к стене кронштейнами.
	Кронштейны могут иметь разную конструкцию и быть закреплены к задней или боковой стенке шахты, на расстоянии друг от друга примерно 1000÷1200 мм. В отдельных случаях, например, когда гильза плотно входит в нишу и имеет достаточно большой диаметр, то есть прочно стоит на основании, то мастера обходятся и вовсе без этих крепежных элементов.
	Отдельные участки труб соединяются между собой раструбным соединением. Чтобы не допускать прорыва газов наружу, на соединительных узлах имеет смысл применить жаростойкий герметик.
	Очень важно точно рассчитать и установить участок трубы так, чтобы при подключении котла не пришлось использовать сложные соединения. Чтобы удобнее было производить стыковку нижней части вкладки, установленной на дно шахты, и верхней, опускаемой через дымоходную трубу, между нижним участком и верхом ниши должен оставаться свободный участок высотой в 400÷500 мм.
	Когда нижняя часть будет смонтирована, через дымоходную трубу цельным собранным узлом устанавливается верхняя часть гильзы. Монтаж через дымоход необходимо производить очень аккуратно, чтобы не повредить гильзу о возможные неровности стенок шахты.
	На этой иллюстрации для сравнения показана шахта дымохода до и после установки гильзы. После того как верхняя часть вкладыша пройдет весь канал и появится в нише, ее стыкуют с нижним участком гильзы.
	Если планируется немного увеличить длину за счет вкладыша, или же закрепить на нем оголовок с защитной крышей, то для этого используются специальные элементы конструкции.
	Это отрезок трубы, который может иметь разную высоту, в зависимости от того, какой результат необходимо получить. Он располагается на платформе, закрепленной на металлических профилях, предназначенных для фиксации этого элемента на кирпичном дымоходе. При этом, он должен быть закреплен на верхнем конце гильзы, вмонтированной в шахту дымохода — это необходимо предусмотреть при ее установке. То есть если планируется удлинение трубы, то вкладка должна выступать выше кирпичной поверхности на высоту раструбного соединения.
	Надежно соединив эту удлиняющую деталь гильзы, сверху нее надевают оголовок с защитным зонтом. Зонт должен полностью накрывать кирпичную трубу, чтобы влага через возможные зазоры не могла проникнуть между кирпичными и металлическими стенками.
	Оголовки могут иметь различную конструкцию и выполнять несколько функций. Например, оголовок с дефлектором способен не только защитить дымоход от влаги, но и регулировать тягу внутри системы. Кроме того, если кирпичный дымоход имеет большой периметр, значит, над ним необходимо обустроить дополнительную «крышу», а оголовок проводится через нее и фиксируется на ее поверхности.
	Далее, производится подключение смонтированной металлической вкладки к котлу или камину, установленному на постоянное место. Конфигурация расположения патрубков может быть разной, ее также необходимо продумать заранее и приобрести нужные составные элементы. На схеме обозначен участок трубы с наличием заслонки, но он необходим в том случае, если нет возможности отрегулировать тягу с помощью самого отопительного прибора.
	Когда отопительный прибор будет подключен к гильзе, необходимо проверить его работу. Для этого включается котел или, например, затапливается камин. Если тяга хорошая, и прибор работает нормально, то можно приступать к восстановлению стенки дымоходной шахты.

В случае если гильза из нержавеющей стали или керамики будет монтироваться в дымоходную шахту, имеющую достаточно большую протяженность, а также несколько поворотов, то переднюю стенку шахты придется демонтировать по всей длине, иначе не получится установить фасонные соединительные элементы. Можно открыть шахту только в тех местах, где будут располагаться поворотные детали конструкции, но для этого необходимо иметь точную схему прохождения дымохода.

Особенности установки гофрированного нержавеющего рукава

Монтаж гофрированного рукава можно осуществить без демонтажа стенок шахты, в том случае, если предварительно хорошо ее очистить. Причем, этот процесс можно произвести как при прямом дымоходе, так и при имеющем незначительное количество плавных (до 30 градусов) поворотов.

Важно правильно «обвязать» верхний и нижний край такой гильзы. После того как гибкий рукав будет помещен в шахту дымоотводного канала, нижний его край надежно соединяется с жестким переходником-тройником. Этот элемент также должен быть изготовлен из нержавейки и иметь сборник для конденсата, оснащенный патрубком для его отвода.

Заведение гофрированной гильзы из нержавеющей стали в канал старого кирпичного дымохода.

Верхний участок трубы также следует оснастить жесткой металлической гильзой. Для удобства крепления этого жесткого отрезка, на гофрированном вкладыше в верхней части оставляют излишек длиной в 250÷300 мм. Соединение гофры с жесткой гильзой должно быть надежным, поэтому для фиксации их между собой, помимо хомута, стоит дополнительно использовать жаростойкий герметик, например, герметик силиконовый высокотемпературный .

*  *  *  *  *  *  * 

Стоимость гильзования дымохода будет зависеть от того, из какого материала изготовлен вкладыш. Оплата монтажа рассчитывается за каждый погонный метр гильзы. После того как произведены замеры длины шахты, необходимо узнать стоимость монтажа в конкретном регионе и стоимость выбранной вкладки и всех необходимых для установки элементов. Эти данные помогут рассчитать точную стоимость как самого материала и его монтажа. Жидкая теплоизоляция для стен вы можете узнать по ссылке.